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                        广州控制柜

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                        PLC控制柜的五大原则和六大运用

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                        PLC控制柜的五大原则和六大运用

                        发布日期:2019-07-17 作者:广州众腾电气 点击:

                        控制柜厂家技术人员在设计PLC控制柜的时候,要让PLC能够满足一定的原则,毕竟它是整个控制系统中的核心,如果设计不当会影响正常使用。下面,我们就来详细了解一下,它要遵循的原则有哪些。


                        控制柜厂家


                        1、满足被控对象的控制要求;

                        2、力求控制系统简单、经济、实用、维修方便;

                        3、确保控制系统的保护性和可靠性;

                        4、操作简单,方便,并考虑有防止误操作的措施;

                        5、满足PLC的各项技术指标和环境要求.

                        如果PLC设计合理的话,它能够满足操作人员的需要,一般有以下几种常见的运用方式:

                        1.用于开关量控制

                        PLC控制开关量的能力是很强的,所控制的I/O点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点,因为它能联网,点数几乎不受制约,无论多少点都能控制,所控制的逻辑题目可以是多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等,都可进行控制。

                        2.用于模拟量控制

                        模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型出产过程,常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置,PLC控制柜若不能对这些量进行控制,那是一大不足,为此各控制柜厂家都在这方面进行大量的开发。

                        3.用于运动控制

                        实际的物理量除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动控制的办法是NC,即数字控制技术。这是五十年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。

                        4.用于数据采集

                        跟着PLC技术的发展,其数据存储区越来越大。庞大的数据存储区,可以存储大量数据。数据采集可以用计数器,累计记实采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。

                        5.用于信号监控

                        PLC自检信号良好,内部器件也良好,多数使用者未充分施展其作用,可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。对一个复杂的控制系统,特别是自动控制系统,监控以至进一步能自诊断长短十分有必要,它可减少系统的故障,出了故障也好查找,可进步累计均匀无端障运行时间,降低故障修理时间,进步系统的可靠性。

                        6.用于联网、通信

                        PLC联网、通信能力很强,不断有新的联网的结构推出。可与个人计算机相连接进行通信,可用计算机介入编程及对PLC进行控制的治理,使PLC用起来更方便。为了充分施展计算机的作用,可实行一台计算机控制与治理多台PLC,多的可达32台。

                        PLC控制柜在生活中的应用比较广泛,可用于数据采集、信号监控、运动控制等,因此,控制柜厂家技术人员在对其进行设计时,一定要注意方法,以便能更好的发挥它的作用。


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