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                        广州控制柜

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                        浅谈电气控制柜的装配工艺

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                        浅谈电气控制柜的装配工艺

                        发布日期:2018-10-23 作者:广州众腾电气 点击:

                        现如今,工厂投入使用的电气自动化系统是将断路器、接触器、继电器等低压电器设备与PLC控制柜、变频器、触摸屏等现代智能化控制设备运用先进装配工艺有机结合形成一个独立的电气控制柜装置。若装配工艺不科学、不合理,电气控制柜的可靠性就无法得到保障,并有可能引发巨额经济损失,因此对电气控制柜的装配工艺进行深入探析非常具有实际意义和经济价值。

                          1.温度控制柜的组成

                          如温度控制柜的字面意思一般,温度控制柜主要功能是控制热处理温度。为了更精准的控制热处理时的温度,并使得热处理系统智能化程度更高,温度控制柜内部由PLC程序驱动。与此同时,其内部错综复杂的结构也是保障其精准度的重要因素。温度控制柜是由主柜和八个操作盘共同组成的,各自的工艺要求都有所不同,但工艺要求都非常严苛。主柜和操作盘如下:

                          (1)温度循环控制盘:主柜,由触摸屏和PLC程序共同控制热处理温度;

                          (2)装入料台操作盘:控制材料的装入,待材料装满,自动停止;

                          (3)装入室操作盘:通过外面按钮控制室内温度;

                          (4)除油室操作盘:是除去室内油污;

                          (5)中间真空室操作盘:营造真空环境;

                          (6)发蓝处理室操作盘:控制发蓝区温度;

                          (7)上下料台操作盘:控制原料在室内的上下运动;

                          (8)抽出室操作盘:控制原料进出;

                          (9)卸料料台操作盘:在指定位置卸下相应元器件。

                          2plc控制柜的装配工艺

                          2.1准备工作

                          2.1.1找齐设备安装所需电气材料

                          (1)准备已经喷涂过的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件;

                          (2)准备好电钻、铆钉枪、卷尺、螺丝刀、线槽切割机、导轨切割机、剥线钳、压线钳、剪刀、万用表等刀具;

                          (3)根据客户需求,正确选择断路器、变频器、接触器、中间继电器、变压器、互感器、PLC模块、按钮等的型号。

                          2.1.2安装电气底板

                          (1)根据底板布置图量线槽和导轨的长度;

                          (2)搭在一起的两根线槽中的一根的一端应磨成45°角。

                          注意:线槽接口平直、严密,槽盖齐全、平整、无翘角;固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件的端部应与线槽内表面光滑相接;线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm;并列安装时,槽盖应便于开启,线槽出线口位置正确、光滑、无毛刺。


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                          2.2元器件安装工作

                          装配前熟知图纸及技术要求,检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,检查元器件有无损坏 。安装时,严格按图纸安装,元器件安装顺序从板前视,由左至右,由上至下。各种设备、电器元件、接线端子应按照图纸要求安装或粘贴该元件项目代号的标签,标签的位置选择容易观察的位置。元器件不同,安装方法也存在很大差异。一般来说,小的元器件由导轨固定,大的元器件由螺丝固定。具体要求如下:

                          (1)中间继电器、接触器等小型元器件固定在导轨上,元器件之间严密结合;

                          (2)安装断路器等大型元器件时,先用电钻打孔、攻丝,再用螺丝固定,元器件间隔5毫米;

                          (3)若无特殊要求,元器件安装时,保证左边对齐,距线槽20毫米;

                          (4)装在一起的相同元器件营高平齐;

                          (5)变压器等电压较高的元器件,注意留20毫米的安全距离;

                          (6)安装PLC模块时,模块和基板之间用M3*10的螺钉固定,不需要用平垫弹垫,拧紧力矩不能太大,松紧适中,以防滑牙;

                          (7)按照客户要求来安装。

                          2.3接线工艺

                          2.3.1正确选线

                          选线要根据线所在的回路来选择,具体有以下几点:

                          (1)主回路:一般有R相、S相、T相,一般用红、白、蓝三种颜色的型号为BVR450/750的线;

                          (2)交流控制回路:此回路有R相和S相,导线颜色为黄色,型号为BVR450/750的1平方毫米的线;

                          (3)电压电流互感器回路:此回路一般用黑色的,型号为BVR450/750的2.5mm2的线;

                          (4)直流回路:此回路分正极和负极,一般用蓝色的线,型号为RV300/500的1mm2的线,但PLC输入输出回路采用RE-0.5mm2的电子线;

                          (5)接地回路:此回路一般用黄绿颜色的线,型号为RV300/500的线;

                          (6)信号回路:此回路一般用RVVP300/500型号灰色的线;

                          (7)外部电源控制回路:此回路一般用BVR450/750线径为2.5mm2的线;

                          2.3.2规范做线

                          做线时,必须规范,这是保障控制柜可靠性的重要前提。做线需做到每根导线两端都应有标记(线号),字迹应清晰、牢固,为电气设备运行、维护及测试提供方便。仔细研究行线方案,做到量材下线,下线要适当留有余量。规范做线主要需要注意两点:

                          (1)规范剥线:按照规定,规范的做线是露出来的铜线要超过线鼻子1到2毫米;

                          (2)规范压线:为避免电火花的出现,压线时必须压紧。而要把线压紧,选择的压线钳和牙口必须正确。而且压线必须用力,直到把压线钳压至0°角为止。

                          2.3.3正确接线

                          接线前,看懂图纸上的技术要求,必须在弄懂什么回路用什么颜色的线、什么线径的线、什么鼻子的线的基础上才能开始接线,并且做到按图施工。当遇到多根导线配置的情况时,应该先把线捆扎成束,再用尼龙拉扣或螺旋管捆扎成圆形。每个元件的接点不得接2根以上的线。两个接头间要加垫一个与螺钉直径相称的垫圈。接线工具要用对,接不同的线要用不同的接线工具,以免接线不牢。

                          综上所述,本文以温度控制柜为例,在详尽介绍温度控制柜的组成结构的基础上,深入探析了PLC控制柜的装配工艺。只有装配工艺合理,电器控制柜才能正常稳定运行,因此每一个电气技术工人都应该在实践中成长,掌握电气控制柜的装配工艺。


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